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　　自動(dòng)化流水線(xiàn)是在流水線(xiàn)的基礎上逐漸發(fā)展起來(lái)的。它不僅要求線(xiàn)體上各種機械加工 裝置能自動(dòng)地完成預定的各道工序及工藝過(guò)程，使產(chǎn)品成為合格品，而且要求在裝卸工件、定位加工 緊、工件在工序間的輸送、切削(加工廢料)的排除、甚至包裝等方面都能自動(dòng)地完成。

　　為了達到這 一般要求，人們通過(guò)自動(dòng)輸送及其他一些輔助裝置按工序順序將各種機械加工裝置連成一體，并通過(guò)液壓力系統、氣壓系統和電氣控制系統將各個(gè)部分動(dòng)作聯(lián)系起來(lái)，使其按照規定的程序自動(dòng)地進(jìn)行工作。 我們把這種自動(dòng)工作的機械裝置系統稱(chēng)為自動(dòng)化流水線(xiàn)。

　　自動(dòng)化流水線(xiàn)的控制系統主要用于保證線(xiàn)內的機床、工件傳送系統，以及輔助設備按照規定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設有故障巡檢裝置和信號裝置。 為適應自動(dòng)化流水線(xiàn)的調試和正常運行的要求，控制系統有三種工作狀態(tài)：調整、半自動(dòng)和自動(dòng)動(dòng)等。為提高自動(dòng)線(xiàn)的生產(chǎn)率，必須保證自動(dòng)線(xiàn)的工作可靠性。影響自動(dòng)線(xiàn)工作可靠性的主要因素是工作質(zhì)量的穩定性和設備工作可靠性。自動(dòng)線(xiàn)的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為 適應多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調整的可調自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。