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　　全自動(dòng)流水線(xiàn)管理系統，運用電子標簽作為信息載體，以局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)為信息途徑，建立一套無(wú)信息化管理系統，可以對整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)管理的每個(gè)環(huán)節進(jìn)行全程的記載，制品的自動(dòng)辨認和實(shí)時(shí)管理，然后對企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上的物流和信息流的實(shí)時(shí)跟蹤企業(yè)生產(chǎn)管理的作業(yè)和服務(wù)水平。

　　此時(shí)，各個(gè)工作設備之間能自動(dòng)調和作業(yè)，全自動(dòng)生產(chǎn)流水線(xiàn)線(xiàn)整機平穩有序地工作。全自動(dòng)流水線(xiàn)的各個(gè)子單元并不是獨立的系統，是一個(gè)通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)將各個(gè)子單元連接起來(lái)?，F場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)在現場(chǎng)設備間的串行通訊，是工業(yè)現場(chǎng)控制級的通訊網(wǎng)絡(luò )。

伺服電機流水線(xiàn)

　　典型全自動(dòng)流水線(xiàn)一般由八個(gè)模塊式的作業(yè)單元組成。每個(gè)作業(yè)單元的電氣控制板上都配備有一個(gè)控制器，分別控制每一個(gè)作業(yè)單元的實(shí)行功能。在各個(gè)單元之間一般通過(guò)網(wǎng)絡(luò )通訊線(xiàn)路連接起來(lái)。生產(chǎn)線(xiàn)中的各個(gè)單元可自成一個(gè)獨立的系統工作，一同也可以畢竟靠網(wǎng)絡(luò )互聯(lián)構成一個(gè)分布式的整機控制管理系統工作。

　　全自動(dòng)流水線(xiàn)由于計算機技術(shù)、微電子技術(shù)的展開(kāi),許多傳感器、實(shí)行組織、驅動(dòng)設備等現場(chǎng)設備內置了CPU，并增加了串行通訊接口，控制器可以按現場(chǎng)設備規矩的協(xié)議，通過(guò)串行通訊辦法結束對現場(chǎng)設備的監控。假設全自動(dòng)水線(xiàn)現場(chǎng)設備都具有串行通訊接口并具有共同的通訊協(xié)議，控制器只需一根通訊電纜就可以把松散的現場(chǎng)設備連接起來(lái)，結束對全部現場(chǎng)設備的監控，構成現場(chǎng)總線(xiàn)控制管理系統。

　　控制管理系統有“預?！笨刂茩C能，全自動(dòng)流水線(xiàn)在正常作業(yè)情況下需求泊車(chē)時(shí)，能在結束一個(gè)作業(yè)循環(huán)、各設備的有關(guān)運動(dòng)部件都回到原始方位后才泊車(chē)。自動(dòng)線(xiàn)的其他輔佐設備是根據工藝需求和全自動(dòng)程度設置的，如有清洗機工件自動(dòng)查驗設備、自動(dòng)換刀設備、自動(dòng)捧屑系統和會(huì )合冷卻系統等。為前進(jìn)全自動(dòng)流水線(xiàn)的生產(chǎn)率，有必要保證全自動(dòng)流水線(xiàn)的作業(yè)可靠性。

散熱風(fēng)扇全自動(dòng)流水線(xiàn)

　　全自動(dòng)流水線(xiàn)的控制管理系統大多數都用在保證線(xiàn)內的機床、工件傳送系統及輔佐設備，按照規矩的作業(yè)循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常作業(yè)，并設有缺點(diǎn)尋檢設備和信號設備。為習氣全自動(dòng)流水線(xiàn)的調試和正常工作的要求，控制管理系統有三種作業(yè)情況：調整、半自動(dòng)和自動(dòng)。在調整情況時(shí)可手動(dòng)操作和調整，結束單臺設備的各個(gè)動(dòng)作；在半自動(dòng)情況時(shí)可結束單臺設備的單循環(huán)作業(yè)：在自動(dòng)情況時(shí)全自動(dòng)生產(chǎn)流水線(xiàn)能接連作業(yè)。