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　　自動(dòng)化裝配線(xiàn)是在流水線(xiàn)的基礎上逐漸發(fā)展起來(lái)的，它不只要求裝配線(xiàn)上各種機械加工設備能自動(dòng)地結束預定的各道工序及工藝進(jìn)程，使產(chǎn)品成為合格的制品，而且要求在裝卸工件、定位鎖緊、工件在工序間的運送、工件的分揀甚至包裝都能自動(dòng)地進(jìn)行，使其按照規矩的程序自動(dòng)地進(jìn)行作業(yè)，構成機械電氣一體化系統為自動(dòng)化裝配線(xiàn)。

　　在企業(yè)生產(chǎn)的全部進(jìn)程中，從產(chǎn)品設計、生產(chǎn)準備、加工制造、生產(chǎn)管理和售后服務(wù)各個(gè)環(huán)節是不可分割的，有必要作為一個(gè)全體一致考慮。生產(chǎn)監控管理系統就是向企業(yè)供應生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節的一體化解決方案，使自動(dòng)化裝配線(xiàn)等技術(shù)在企業(yè)中得到推廣和運用，給企業(yè)帶來(lái)的明顯的實(shí)效。

自動(dòng)化裝配線(xiàn)

　　自動(dòng)化裝配線(xiàn)生產(chǎn)監控管理系統通過(guò)掌控的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息，輔佐生產(chǎn)動(dòng)態(tài)調度。按照其管理規劃分為生產(chǎn)任務(wù)管理、技術(shù)信息管理和質(zhì)量管理。生產(chǎn)任務(wù)管理系統接收上級系統下發(fā)的任務(wù)訂單和產(chǎn)品工藝要求，擬定生產(chǎn)方案，承認工藝流程，對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行質(zhì)量管理。

　　技術(shù)信息管理系統的任務(wù)是對生產(chǎn)方案和生產(chǎn)控制管理系統的信息進(jìn)行收集和拾掇，通過(guò)對這些數據的分析處理，擬定生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)數據，完成對工藝的優(yōu)化，并對各類(lèi)數據進(jìn)行存儲為往后對比運用。上級管理系統將實(shí)時(shí)生產(chǎn)數據傳輸給質(zhì)量管理系統，通過(guò)質(zhì)量管理系統對生產(chǎn)數據和技術(shù)規范的對比、判定產(chǎn)品質(zhì)量并返回來(lái)結果，將調整的生產(chǎn)指令送回現場(chǎng)，控制產(chǎn)品質(zhì)量。