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　　在自動(dòng)化設備中計算機控制是相當廣泛的，利用計算機強大功能實(shí)現對復雜系統化控制管理，可視化模塊驗證設計方案。計算機仿真技術(shù)是根據復雜的系統運行原理、控制理論、計算機技術(shù)等專(zhuān)業(yè)知識為依托，利用高端的計算機技術(shù)作為實(shí)踐工具，實(shí)現仿真作業(yè)手法，實(shí)現機械制造與自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)系統可視化的展現設計方案并進(jìn)行驗證。

　　一、機器模型運動(dòng)的仿真分析

　　根據設計方案，用戶(hù)在界面中控制機器模型的運動(dòng)，直觀(guān)演示整體運動(dòng)過(guò)程。用戶(hù)按照設計方案中工件擺放的位置，檢驗出了這樣的設計方案是否能夠使機器模型到達工件的位置，實(shí)現了在自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)中對工件的進(jìn)一步加工的目的。

自動(dòng)化機械手生產(chǎn)線(xiàn)

　　二、兩個(gè)機器模型

　　在自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)仿真平臺中，以上述單一機器模型運動(dòng)模式相同的方式在自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)仿真平臺中放置了兩個(gè)機器模型，按照用戶(hù)針對局部?jì)蓚€(gè)機器模型間距離、每個(gè)機器的運行速度和運行時(shí)間的設定在界面中進(jìn)行了仿真試驗，驗證用戶(hù)設計的方案的可行性。

　　三、優(yōu)化設計方案

　　調整兩個(gè)機器模型間的運行距離、運行速度、各自的運行時(shí)間，不斷的仿真驗證，得到仿真結果，導出仿真數據。用戶(hù)根據仿真數據，來(lái)設計實(shí)際生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)中，加工設備的擺放、節拍、控制運行速度。

　　深圳市旭日東自動(dòng)化設備工程有限公司是一家專(zhuān)注于提供各行自動(dòng)化組裝設備、流水線(xiàn)生產(chǎn)設備、機械制造與自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、自動(dòng)化焊接機器人、自動(dòng)化立體倉庫、智能倉儲管理、工業(yè)烤箱烤爐、自動(dòng)送料機、自動(dòng)化機械設備、自動(dòng)化分揀設備、工業(yè)自動(dòng)化機器人、自動(dòng)化組裝機、智能倉儲設備解決方案，公司在行業(yè)里經(jīng)驗豐富,是全國生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)質(zhì)供應商，頗具規模的設計部門(mén)、加工場(chǎng)所及先進(jìn)的生產(chǎn)設備，讓客戶(hù)所托項目無(wú)任何后顧之憂(yōu)。