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　　隨著(zhù)經(jīng)濟的全球化發(fā)展趨勢，傳統密集型加工制造業(yè)，如服裝、電子等行業(yè)，單品制造費用越來(lái)越高，加工利潤越來(lái)越低，為提升企業(yè)的整體利潤率，優(yōu)化企業(yè)管理流程，通過(guò)信息化改造來(lái)提升生產(chǎn)效率成為有效的手段之一，自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)設計也在中國展開(kāi)。

　　在傳統的制造企業(yè)的生產(chǎn)流程中，大部份生產(chǎn)模式以單件流水生產(chǎn)模式為主，這種生產(chǎn)線(xiàn)模式的最大缺點(diǎn)是通常在某些瓶頸工序會(huì )積壓大量半制成品，如果工序繁復且生產(chǎn)環(huán)節多，這種現象將更加嚴重。

筆記本電腦組裝線(xiàn)

　　目前在傳統加工企業(yè)的管理中普通存在著(zhù)如下問(wèn)題：

　?。?、多數產(chǎn)品生產(chǎn)都需要手工操作數量大，在這樣的量數前，手工操作準確率和工作效率較低，可靠質(zhì)量不能有很好的保證；

　?。?、生產(chǎn)過(guò)程數據量大，生產(chǎn)線(xiàn)積壓嚴重，沒(méi)能更順暢的流動(dòng)，成為了積壓貨物，不能形成自動(dòng)化流轉和自動(dòng)化采集數據；

　?。?、質(zhì)量損耗嚴重，報廢品過(guò)多，返修率過(guò)高，無(wú)法進(jìn)行質(zhì)量追溯，所以就有了現在的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)設計；

　?。?、可控性差品質(zhì)管制跟不上，再加上工進(jìn)度的掌握不精確，生產(chǎn)現場(chǎng)狀態(tài)監控能力不足，導致增加人員；

　?。?、訂單生產(chǎn)進(jìn)度和車(chē)間在制品、完工數據等不清楚，無(wú)法準確計算成本；

　?。?、整體生產(chǎn)效率低下，現場(chǎng)管理人員無(wú)從下手，再加上現代年輕多數不服從管教的難以安排工作。

　?。?、經(jīng)營(yíng)數據的分析和統計無(wú)法做到準確及時(shí)，難以挖掘出有價(jià)值的信息以指導未來(lái)生產(chǎn)計劃。

組裝生產(chǎn)線(xiàn)設計

　　以上種種問(wèn)題削弱了管理人員對生產(chǎn)周期的預測、對產(chǎn)品能力控制及應變，已越來(lái)越難以應付定單量較多的客戶(hù)了，而且交貨期過(guò)長(cháng)十分影響產(chǎn)品在市場(chǎng)上的銷(xiāo)售要求。

　　自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)設計管理系統，使用RFID電子標簽作為信息載體，以局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)為信息渠道，建立一套完整的信息化管理系統，能夠對整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)管理的每個(gè)環(huán)節進(jìn)行全程的記錄，實(shí)現在制品的自動(dòng)識別和實(shí)時(shí)管理，從而實(shí)現對企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)上的物流和信息流的實(shí)時(shí)跟蹤，提高企業(yè)生產(chǎn)管理的工作效率和服務(wù)水平。

　　深圳市旭日東自動(dòng)化設備工程有限公司是一家專(zhuān)注于提供各行業(yè)非標自動(dòng)化流水線(xiàn)、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)設備、流水線(xiàn)及物流分揀自動(dòng)化設備解決方案，公司在行業(yè)里經(jīng)驗豐富,是全國生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)質(zhì)供應商，頗具規模的設計部門(mén)、加工場(chǎng)所及先進(jìn)的生產(chǎn)設備，讓客戶(hù)所托項目無(wú)任何后顧之憂(yōu)。