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自動(dòng)裝配線(xiàn)的設計總體目標是用小量的職工完成大的勞動(dòng)生產(chǎn)。因為手工制作自動(dòng)裝配線(xiàn)的設計因人有所不同的，這就直接影晌到輸送管道運作的實(shí)際效果和工作效率，最主要制造商選用了機器自動(dòng)裝配線(xiàn)。

在自動(dòng)裝配線(xiàn)輸送帶的實(shí)際操作中，裝配頭對裝配件釋放的力務(wù)必證實(shí)配件的恰當聯(lián)接。

有過(guò)渡配合的自動(dòng)裝配線(xiàn)輸送帶裝配力的影響因素有：裝配前相對位置精密度、裝配件倒圓角邊沿等邊沿情況、裝配加工工藝系統軟件的不光滑外型、裝配加工工藝系統軟件的彎曲剛度、聯(lián)接樣子的空隙和相互配合件中間的摩擦阻力等，應依據詳盡的系統軟件階段開(kāi)展測算。

當裝配軸平行面時(shí)，大中型自動(dòng)裝配線(xiàn)輸送帶的裝配力產(chǎn)生在連接頭的觸碰環(huán)節，而觸碰產(chǎn)生在倒圓角邊沿。影晌自動(dòng)裝配線(xiàn)輸送帶裝配力的最主要要素有：自動(dòng)裝配線(xiàn)輸送帶裝配品質(zhì)、含有工作中頭和匹配件的裝配件的摩擦阻力、倒角角值和垂直平分徑向的裝配系統軟件的柔性等。在費用預算中，可忽視自動(dòng)裝配線(xiàn)輸送帶的柔性，并可依據一般靜力學(xué)規律性測算工作中頭對裝配件的一切正常夾持力和徑向推動(dòng)力。

自動(dòng)裝配線(xiàn)的設計總體目標是應用小量的職工來(lái)完成極大的勞動(dòng)生產(chǎn)。因為手工制作自動(dòng)裝配線(xiàn)的設計因人有所不同的，就直接影晌自動(dòng)裝配線(xiàn)的運作實(shí)際效果和工作效率，各種生產(chǎn)廠(chǎng)家都選用了機械設備自動(dòng)裝配線(xiàn)。另外，自動(dòng)裝配線(xiàn)的布局應與當代管理方法緊密結合，并應考慮到怎么管理。優(yōu)秀的管理機制將就直接關(guān)聯(lián)到自動(dòng)裝配線(xiàn)的合理布局。

自動(dòng)裝配線(xiàn)是人和機器的合理融合，最能體現機器設備的協(xié)調能力。它能夠 將運輸設備、配套設施工裝夾具、線(xiàn)上專(zhuān)用型機器和檢測儀器有機化學(xué)地融合起來(lái)，以考慮不一樣商品的裝配規定。自動(dòng)裝配線(xiàn)的合理布局應該是細致的，不然，所設計的商品將影晌自動(dòng)裝配線(xiàn)的合理布局。