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包括非標自動(dòng)化設備在內的任何機器的基本調試技能都是“水平，垂直，同心”。首先，無(wú)論您是否調試任何產(chǎn)品，我們都必須了解其特點(diǎn)，以及客戶(hù)的技術(shù)要求。下面我將為您介紹一些常用的調試技巧。

1.了解非標自動(dòng)化設備的產(chǎn)品特性（包括外觀(guān)，尺寸，公差，結構，工藝等）。

2.擦拭部件（包括標準部件和非標部件），挑出最核心部件，然后從核心部件開(kāi)始裝配和調試。在組裝過(guò)程中，應檢查待測組件的精度，以確保水平，垂直和同心度問(wèn)題。

3.非標自動(dòng)化設備對于單缸推拉或提升部件，應確保拉力到位，推力也到位，并且沒(méi)有異常阻力。

4.非標自動(dòng)化設備的旋轉部件應確保旋轉部件的平衡性，垂直性和同心度。為了實(shí)現擺臂，分度的準確性。

5.非標自動(dòng)化設備的銷(xiāo)槽和插槽的銷(xiāo)和插槽應擦拭干凈。選擇合適的銷(xiāo)釘（銷(xiāo)釘材料的硬度高于58度），并將其定位。銷(xiāo)最好配備一側，便于拆卸和組裝?？ú鄣木葢刂圃?.02以?xún)?，以確保二次裝配的精度，不要太大或太緊。如果它太大，則沒(méi)有精確度。如果太緊，就無(wú)法組裝。

6.喂料喂料部分主要基于產(chǎn)品，公差帶約為0.1。非標自動(dòng)化設備它可以確保產(chǎn)品通過(guò)材料通道而沒(méi)有任何阻力。根據產(chǎn)品的不同，接口的進(jìn)給方向和界面需要倒角0.2 * 30度。材料路徑的內部需要拋光，以防止刮傷和刮擦產(chǎn)品。

7.螺釘和滑軌裝配時(shí)應特別注意螺母和滑軌。不要從螺桿和滑軌中滑出，以免球脫落并導致產(chǎn)品報廢或影響精度。組裝后，確保組裝前零件的平行度，垂直度和同心度。為了防止不合格的部件在組裝過(guò)程中非標自動(dòng)化設備的固定和固定螺釘和滑軌，廢棄廢料。

8.閥門(mén)的速度調節當產(chǎn)品被運走而不影響生產(chǎn)效率時(shí)，閥門(mén)的速度應該是最佳的。如果閥門(mén)速度太快，非標自動(dòng)化設備它會(huì )振動(dòng)或搖動(dòng)產(chǎn)品;太慢會(huì )降低生產(chǎn)效率。 （注意我們通常使用排氣節流閥）

9，常用組件調整和故障排除

a，磁性開(kāi)關(guān)（通常稱(chēng)為傳感器），氣缸感應前部和后部。在調整之前，前部感覺(jué)被推到氣缸的前端，并且氣缸行程也應該在前端。此時(shí)，非標自動(dòng)化設備的傳感器應處于關(guān)閉狀態(tài)，并且將傳感器從前端推到后端是合適的。調整感覺(jué)的方法與上述相同。

灣光纖根據不同的品牌規格調整，操作不同，但原理是一樣的，注意反光纖維和對立纖維的區別。

C.振動(dòng)板，直接振動(dòng)振動(dòng)板和直接振動(dòng)分為兩部分：振動(dòng)部分和控制部分。振動(dòng)部分主要是振動(dòng)磁鐵，控制部分是振動(dòng)控制器，控制器有電源開(kāi)關(guān)按鈕，電壓和頻率按鈕。如果振動(dòng)頻率太大，產(chǎn)品會(huì )振動(dòng)或返回;如果振動(dòng)太小，非標自動(dòng)化設備產(chǎn)品會(huì )移動(dòng)或不移動(dòng)。如果將振動(dòng)頻率和電壓調整到最大，則振動(dòng)板或直接振動(dòng)仍會(huì )輕微搖動(dòng)。應檢查電磁鐵或鋼板之間的間隙是否松動(dòng)或破損。電磁鐵之間的間隙最合適在0.5-1mm之間。請適當調整

這些是一些簡(jiǎn)單的調試技術(shù)。組裝非標自動(dòng)化設備時(shí)，合理，靈活地使用這些技術(shù)可以幫助您快速成功調試。提高企業(yè)經(jīng)濟效益，降低設備生產(chǎn)成本。