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1、選擇合理的運輸工具

運輸工具一般指傳送帶。根據產(chǎn)品間隔長(cháng)度以及實(shí)際情況，計算出傳送帶的速度和長(cháng)度

2、流水線(xiàn)生產(chǎn)的平面布局

流水線(xiàn)平面設計應當保證零件的運輸路線(xiàn)最短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門(mén)工作便利，最有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線(xiàn)之間的相互銜接。流水線(xiàn)的位置涉及到各條流水線(xiàn)間的相互關(guān)系，要根據加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問(wèn)題，從而縮短路線(xiàn)，減少運輸工作量。

3、制定流水線(xiàn)標準計劃指示圖

根據流水線(xiàn)上每個(gè)工作地都按一定的節拍重復地生產(chǎn)，可定制訂出流水線(xiàn)的標準計劃指示圖表，表示出流水線(xiàn)生產(chǎn)的期量標準、工作制度和工作程序等等，為生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制提供依據。

4、確定流水線(xiàn)的生產(chǎn)節拍

流水線(xiàn)的節拍就是順序生產(chǎn)兩件相同制品之間的時(shí)間間隔，可以表明流水線(xiàn)生產(chǎn)率的高低，是流水線(xiàn)最重要的工作參數。

當生產(chǎn)線(xiàn)上加工的零件小，節拍只有幾秒或幾十秒時(shí)，零件就要采用成批運輸，此時(shí)生產(chǎn)兩批同樣制品之間的時(shí)間間隔稱(chēng)為節奏，它等于節拍與運輸批量的乘積。流水線(xiàn)采取按批運輸制品時(shí)如果批量大，雖然可以簡(jiǎn)化運輸工作，但流水線(xiàn)的制品占用量卻要隨之增大。

5、組織工序同期化及工作地（設備需要量）

流水線(xiàn)的節拍確定以后，要根據節拍來(lái)調節工藝過(guò)程，使各道工序的時(shí)間與流水線(xiàn)的節拍相等或成整數倍比例關(guān)系，這個(gè)工作稱(chēng)為工序同期化。工序同期化是組織流水線(xiàn)的必要條件，也是提高設備負荷和勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要方法。

6、確定流水線(xiàn)的工人需要量，合理配備人數

流水線(xiàn)的工序數確定后，就可以計算流水線(xiàn)上的所需的工人數量。做到合理配備工人數量，不會(huì )產(chǎn)生人員冗余。

7、對流水線(xiàn)組織的經(jīng)濟效果進(jìn)行評估

流水線(xiàn)的經(jīng)濟效果指標主要有：產(chǎn)品產(chǎn)量增加額及增長(cháng)率，勞動(dòng)生產(chǎn)率及增長(cháng)速度，流動(dòng)資金占用量的節約額，產(chǎn)品成本降低額及降低率，追加投資回收期，年度綜合節約額等等。